正確使用塑料管材生產設備,可避免對操作人員出現危險,而且避免設備出現問題,從而能更好地使用塑料管材生產設備,為用戶帶來更大的利益。
塑料管材生產設備在安裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具時,需要由熟悉設備的人員按規定程序操作,要經常檢查模具的刀片和刀口的鋒利程度,如果發現刀口變鈍,要及時修磨或更換,換模具時一定要停止操作,以免發生危險。
請勿將手部或身體部分置于上下模架(刀片)之間,任何雜物和工具均不要放在工作臺上,以免發生意外,因為塑料管材生產設備可由多人操作,因此需要有專人指揮生產,操作時,拿著工件等待滑塊下降時,需要非常小心,要根據銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片與沖模間隙及彎曲圓角半徑。
保持油液的清潔和油路的暢通,每一班都要為每個單位的活動部件加潤滑油,電器、液壓元件要保證動作靈活,定位準確,發現異?,F象要停止運行檢查,為了延長PVC管生產線的使用壽命,一般要求避免日曬和其它熱輻射,避免過于潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的地方,容易使電子元件受腐蝕、變質,造成接觸不良或元件間短路,影響設備正常運行。
操作規程是保證塑料管材生產設備生產的重要措施之一,生產人員需要嚴格遵守,操作人員在出現故障時,應注意保持現場清潔,并對維修人員在故障前和故障后如實說明,以利于分析、診斷故障原因,及時排除故障。